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ガラス シルク スクリーン マシンの使用とトラブルシューティング

ガラススクリーン印刷機は用途別に分けられています。スクリーン印刷を行う場合、すべてのガラス加工はガラススクリーン印刷機から切り離すことはできないと言えます。大まかに分けると、自動車ガラススクリーン印刷機、エンジニアリングガラススクリーン印刷機、家具ガラススクリーン印刷機、シルクスクリーン機、家電ガラススクリーン印刷機、広告ガラススクリーン印刷機です。

パターンまたは線がぼやけている: シルク スクリーン マシン ガラス スクリーン印刷機のスクリーン数が多すぎる、スクリーン テンプレートの緩和が原因であるシルク スクリーン マシン;ルーズ ポジショニング スクリーンと基板の間の距離が変更されます。印刷材料の一貫性 薄すぎる、または乾燥しすぎる;再加工されたワークピースの印刷面を洗浄した後のシルクスクリーンマシン、溶剤が乾燥してスクリーン印刷、シルクスクリーンマシンなど.

線が歪んでいる、印刷材料が薄く混合されている、こするときに力を入れすぎている。印刷材が均一に調整されていない(印刷材中の溶媒が不均一に分散している)。スクリーンを拭いた後、またはワークピースを再加工した後、スクリーン金型の溶剤または洗浄剤が乾燥していない 表面洗浄剤が乾燥していないか、きれいでない場合;最初のスクイージー後のシルクスクリーンマシン、印刷材料のシール力は大きすぎる、シルク スクリーン マシン少量の印刷材料がメッシュを絞り出す原因となります。印刷中のスキージの移動(移動)速度が素材の有効範囲内である 差が大きすぎる、途中で停止したり印刷を繰り返したり、 シルクスクリーンマシンなど シルクスクリーンマシン 印刷物の細かさが数と一致しない選択したスクリーン メッシュの数。

ピットがあり、印刷材料がべたつきすぎて、不純物があり、穴が塞がれています。または、印刷材料の粘着性が高すぎる、シルク スクリーン マシンとスクレイピング力が不十分です。基板の表面がきれいではなく、油汚れがあります。印刷物がベタベタしすぎて、シルクスクリーンの機械で、スクリーンの型に取れていない汚れがあります。印刷材料の粒子は大きく、シルク スクリーン マシンとハイメッシュ スクリーンは通過できません。シルクスクリーンの乾燥速度が速すぎて、シルクスクリーンマシンとスクリーン印刷の職場が使い果たされました。速乾性の印刷材料が時間内に密封されず、ネットができます。スクレーピング中の不均一な力、大小のシルクスクリーンマシン。下地の表面に凹凸があるなど

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投稿時間: Sep-17-2022